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安装金属缠绕垫片时的注意事项:1、密封垫片不能装偏,应保证受压均匀。2、不能用低材质垫片取代高材质垫片,避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效。3、旋紧螺母时应用力均匀,螺栓要对称地均匀地分2~3次旋紧,使密封垫片受压均匀。4、法兰或密封部位表面要清理干净,密封垫片表面及螺栓、螺纹上不允许粘附机械杂质。5、安装前仔细检查法兰、螺栓、螺母及垫片的质量,仔细检查法兰或接口安装情况,有无偏口、错口、张口、错孔等缺陷。6、垫片的缠绕部分要介于法兰密封面之间,不可随意加宽缠绕部分的宽度,这样势必影响螺栓的压紧力,从而影响垫片的密封性能。7、基本型垫片较好不要用在凹凸面法兰上,这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,从而导致垫片失效。8、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面法兰和凸面法兰的垫片较好加装合理材料的内环。
选购金属缠绕垫片时的注意事项:1、根据工况条件、法兰密封面型式选择密封垫片。2、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品,选用持有特种设备(压力管道元件)制造许可证书及有效型式试验报告的企业的产品。3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标,一般来说,在满足压缩率要求的前提下,回弹率越高越好;而在满足回弹率标准要求的前提下,压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。4、密封垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。密封垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带,层间纹理应清晰,但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀,不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷,密封垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与密封垫片主体间应紧密固定,不能松动;外加强环与密封垫片主体间...
1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净,不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以保证压紧后,密封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时,使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。5、安装密封垫片时,应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2~3次,以便密封垫片应力分布均匀。6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道,换装密封垫片时应使用安全工具,以免因工具与法兰或螺栓相碰,产生火花,导致火灾或爆炸事故。7、管道如有泄漏,要降压处理后再更换或调整安装密封垫片,严禁带压操...
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